중공 극세사 충전재는 단열 기능을 제공하도록 설계된 저렴한 합성 충전재입니다. 통기성은 베개와 이불에 자주 사용되지만 의류, 소파, 플러시 장난감에도 사용됩니다. 솜털이 가득한 베개를 포함한 깃털이나 솜털 소재보다 내구성이 뛰어나며, 형태를 잃지 않고 세탁이 가능합니다. 또한 일반적인 보풀이 필요한 일부 깃털 제품에 비해 구매하는 동안 보풀이 필요하지 않습니다.
본 발명은 홀 마이크로섬유를 생산하는 기술을 기술한다. 섬유 통과 섹션에서 놀라운 성능 특성을 지닌 독특한 폴리머를 공압출함으로써 가능합니다. 이는 스테이플, 필라멘트 또는 극세사 서류작업으로 처리할 수 있는 다중 요소 섬유를 생성하며 정밀한 광택 또는 수분 수송 거주지로 구성된 특정 특성을 나타낼 수 있습니다.
의 중심에 중공 극세사 생산 전체 기간 동안 균일한 거주지가 있습니다. 이 목표를 달성하기 위해 홀 섬유 기질을 가열하고 공압출기 내의 스트레인 용기에서 증식합니다. 공압출기 내에서 공기 간극 위치에 있는 응고제 외부로부터의 비용매 침입과 중력 및 방사선 응력 외에도 핑거형을 생성할 수 있습니다. 속이 빈 마이크로섬유 내의 미세 공극으로 인해 제조가 이루어집니다.
초기 중공 극세사 증가 후 , 이들은 일반적으로 각 매개변수에 대해 = 5의 변형을 경화하기 전에 다양한 벽 두께와 외경을 갖는 녹색 중공 쾌적 섬유를 형성하도록 경화됩니다. 녹색 속이 빈 고품질 섬유를 경화하려면 일반적으로 가열, 뜨거운 공기 또는 가열 대류 플로트 사용이 포함됩니다. 이는 평균 벽 두께가 0.5~50mm, 주로 8~55mm, 바람직하게는 12~24mm인 조밀한 구멍 시스템으로 이어집니다.
경험이 부족한 중공 극세사를 평판 연신 장치에 올려놓고 , 중공 중심에 대한 높은 PES 인식, 확장된 강도, 우수한 투수성, 방수 및 염분 제거에 영향을 미치는 조정 가능한 외부 층 기공 크기로 구성된 진정한 형태와 원하는 특성을 되찾습니다.
방사된 중공 섬유의 글리세롤 치료제는 모든 영향 완화를 촉진합니다. 폴리아미드 선택 층에서 제거하는 데 도움을 주어 기공에 남아 있는 소량의 잔류 용매 또는 첨가제를 제거합니다. 결과적으로 중공 극세사는 처리되지 않은 원래 반대 숫자보다 더 나은 투수성을 생성하는 동시에 최대 30bar의 작업 압력에서 뛰어난 염 제거 기능을 제공합니다.