PSF 재활용: 폴리에스테르 스테이플 섬유의 재생 탐색

섬유 산업에서 폴리에스테르 스테이플 섬유(PSF)는 물리적, 화학적 특성으로 인해 많은 섬유의 주요 원료가 되었습니다. 전 세계적으로 환경 인식이 향상되고 자원 재활용의 중요성이 높아지면서 재활용 PSF(폴리에스테르 스테이플 섬유) 화제가 되었습니다.

폴리에스테르 스테이플 파이버는 폴리에스테르(폴리에틸렌 테레프탈레이트, PTA)를 중합, 방사, 절단 및 기타 공정을 통해 얻은 섬유입니다. 주요 용도로는 면방적 산업이 있습니다. 단독으로 방적하거나 면, 비스코스 섬유, 린넨, 양모, 비닐론 등과 혼방할 수 있으며, 섬유의류, 부직포, 충전재, 보온재 등에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 스테이플 섬유의 주요 규격은 반무두질 백색 1.56dtex×38mm, 반무두질 1.33dtex×38mm, 광택 1.33dtex×38mm이며, 그 중 반무두질 백색 1.56dtex×38mm가 ​​벤치마크 규격으로 49%를 차지한다. 원래 스테이플 섬유의.

폴리에스테르 스테이플 섬유의 생산과 폐기는 많은 환경 문제를 야기해 왔습니다. 폐기되는 다량의 폴리에스터 단섬유를 처리하지 않으면 귀중한 토지자원을 점유할 뿐만 아니라 토양과 수역을 오염시키게 됩니다. 따라서 폴리에스테르 스테이플 섬유의 재활용과 재사용은 특히 시급하고 중요합니다.

폴리에스터 스테이플 섬유의 재활용 공정에는 주로 수집, 분류, 세척, 용해 및 재방사의 단계가 포함됩니다. 헌 옷, 부직포 등 버려진 폴리에스터 단섬유 제품은 재활용 채널을 통해 수거됩니다. 그런 다음 이들 제품을 분류하여 불순물과 재활용이 불가능한 부품을 제거합니다. 다음으로, 선별된 폴리에스터 스테이플 섬유를 세척하여 섬유 표면에 부착된 얼룩과 기름을 제거합니다. 세척된 폴리에스터 스테이플 파이버는 용융 처리되어 용융된 폴리에스터로 변환되며, 이는 방사 공정을 통해 폴리에스터 스테이플 파이버로 다시 만들어집니다.

폴리에스터 스테이플 섬유의 재활용 및 재사용은 환경 오염을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 많은 원자재와 에너지를 절약합니다. 통계에 따르면 폴리에스테르 단섬유 1kg을 재활용하면 약 6kg의 석유자원을 절약하고 약 3kg의 이산화탄소 배출을 줄일 수 있다. 또한 폴리에스터 스테이플 섬유의 재활용 및 재사용은 섬유산업의 원자재 의존도를 완화하고 자원 활용 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

현대 섬유 산업에서는 재활용 폴리에스테르 스테이플 섬유의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 많은 섬유 제조업체에서는 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유를 원료로 사용하여 다양한 환경 친화적인 섬유를 생산하기 시작했습니다. 이러한 직물은 순수 폴리에스터 스테이플 섬유와 유사한 물리적, 화학적 특성을 가질 뿐만 아니라 더 나은 환경 성능과 지속 가능성을 가지고 있습니다. 재생 폴리에스터 스테이플 섬유로 만든 의류는 착용감과 내구성이 뛰어나고 폐기물 발생과 환경 오염을 줄입니다.

재활용 폴리에스테르 스테이플 섬유는 직물 제조 외에도 다른 분야에서도 사용될 수 있습니다. 자동차 산업에서는 재생 폴리에스터 스테이플 섬유를 방음재, 충전재, 내장재 등의 원료로 사용할 수 있습니다. 건설 산업에서는 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유를 사용하여 단열재, 방음재, 방수재 등을 생산할 수 있습니다. 이러한 응용 분야는 재활용 폴리에스터 스테이플 섬유의 시장 공간을 확대할 뿐만 아니라 다음과 같은 분야에도 응용 가능성을 제공합니다. 더 많은 필드.