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원시 흰색 부직포 스테이플 섬유 재활용 PET 병 플레이크를 사용하여 제작되었습니다. 최대 강도, 적절한 크림프, 균일한 데니어 및 커피 정전기/오일 픽업 아웃업을 위해. 방적, 직조, 부직포, 충전재 등 다양한 용도에 이상적이며 뛰어난 쿠셔닝, 내마모성, 단열 특성을 제공할 뿐만 아니라 다양한 색상으로 염색할 수 있는 다양한 크기로 제공됩니다.
본 발명은 스테이플 섬유를 생산하는 기술 및 장비에 관한 것이다. . 여기에는 곡면에 조직된 홈 또는 능선이 있는 노즐을 사용하여 관료주의가 섬유 사이의 낮은 마찰을 포함하는 원사 가닥 또는 부직포로 유사하게 가공하는 데 적합한 특성을 가진 푹신한 원모 기반 섬유 덩어리의 하나 이상의 안정적인 덩어리를 사용하는 것이 포함됩니다. .
분해된 단백질 원섬유의 수성 현탁액을 포함하는 단백질 현탁액(201)이 노즐(202)을 통해 공급된다. 곡선과 홈이 있는 건조 표면을 향해 건조되어 각 남성 또는 여성 원섬유 사이에 수소 결합이 있는 건조된 단백질 용액을 형성합니다. 이는 푹신하고 방향성이 없는 스테이플 섬유의 방향성 없는 네트워크를 생성합니다.
물에 노출되면 수소 결합이 부서집니다. 분리된 1차 단백질 원섬유가 원래 위치로 다시 통합되어 물에 버릴 수 있고 이 섬유로 만든 상품 제조에 적합한 스테이플 섬유를 형성할 수 있습니다.
스테이플 섬유의 이러한 기능은 주로 유리하게 작용합니다. 기능성이나 품질 저하 없이 세척 및 청소가 가능하기 때문에 현재 시장을 지배하고 있는 비싸고 덜 친환경적인 대안을 동시에 대체하면서도 물 일회용 제품을 성공적으로 생산할 수 있습니다.
생성된 스테이플 섬유는 가공을 위해 실이나 부직포로 쉽게 변형될 수 있습니다. , 스테이플 섬유와 강철 카딩 장치 사이의 마찰이 적기 때문에 손상시 신율이 강한 고강도 실과 부직포를 개발합니다.
이후의 셀룰로오스 기반 스테이플 섬유는 여러 용도로 적용될 수 있습니다. , 습지 부직포 및 단열재와 함께. 습식 부직포는 작은 섬유를 시트나 웹으로 집합적으로 겹쳐서 자동으로(더 강력한 직물을 형성하기 위해 톱니 모양의 바늘과 맞물림을 통해) 또는 열적으로(수지 사용) 바인딩하여 생산됩니다. 에어레이드 부직포는 바인더가 도포되고 녹아서 바닥을 형성하는 균일하고 조밀한 매트에 스테이플 섬유를 펴는 방식으로 합성됩니다. 에어레이드 부직포는 복장, 임상 및 단열 패키지에 포함될 수 있습니다. 일반적으로 의류, 임상 및 단열재에 사용됩니다. 셀룰로오스 기반 스테이플 섬유는 또한 가정 및 차량과 같은 훌륭한 단열재 응용 분야를 만듭니다.
