【재활용 PET 원사 1톤 = 플라스틱병 67,000개 = 이산화탄소 감소 4.2톤 = 석유 절감 0.0364톤 = 물 절감 6.2톤】 우리는 변화가 가속화되고 급속한 발전이 이루어지는 시대에 살고 있습니다. 전 세계 인구 증가에 직면하여 우리는 보다 효과적인 솔루션이 필요합니다. 신흥국과 개발도상국의 산업화 속도는 계속해서 가속화되고 있으며, 미래 세대에게 지속 가능한 환경을 물려주기 위해서는 청정 기술이 필수적입니다.
'2025 보고서'는 30여명의 과학자와 경제학자가 공동으로 참여한 보고서다. 올해 보고서 발간을 언급하며 로마클럽 사무총장 이안 존슨은 “금세기 후반에는 기후변화가 급격히 심화해 그 과정에서 많은 재난이 발생할 것”이라며 “매년 우리의 온실가스 배출량은 숲은 바다보다 두 배나 많은 양을 흡수할 수 있습니다." 이 문제를 어떻게 처리합니까? 기존 조건에서 프로세스를 어떻게 조정할 수 있습니까?
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재활용 폴리에스테르(RPET)란 무엇입니까?
RPET는 (재활용) 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 의미합니다. 주로 산업, 포장, 의류 및 가정용 직물에 사용됩니다.
이는 폐 폴리에스터 병 플레이크, 방사 폐기물, 폼 재료 및 펄프 블록을 원료로 사용하는 것으로 일반적으로 생수 플라스틱 병 또는 콜라병입니다. 병을 작은 조각으로 자르고 분쇄한 후 플레이크를 녹여 핵심 PET 구성 요소를 분리합니다. , 재활용 및 과립화되고, 섬유로 회전되고, 무엇이든 만드는 데 사용할 수 있는 섬유로 엮어집니다.
재활용 폴리에스터 RPET 생산공정
재활용, 파쇄, 세척, 건조, 용융 압출, 방사, 권취, 묶기, 드래프트 및 컬링(고객 요구에 따라 컬링 중에 다른 오일을 추가하면서) 후 긴장을 풀고 열 고정한 다음 절단하여 다양한 길이의 폴리에스터 섬유를 형성합니다. , 폴리에스터는 합성 소재입니다.
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재활용 PET 펠렛의 사용
PET 병은 일반적으로 PET로 알려진 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 만들어집니다. 자원재활용 제품을 고를 때마다 항상 페트병을 주재료로 사용하고, 다른 재활용 제품으로 보충합니다. 재활용할 때는 PET 특수병의 가격이 가장 저렴하지만 재질이 PVC 재질과 혼동되기 쉽기 때문입니다.
그 특성은 다음과 같습니다. PET는 투명하고 견고하며 이산화탄소 차단 특성을 가지고 있습니다. 탄산음료 포장에 자주 사용됩니다. 가장 간단하게 식별하는 방법은 무색 투명하며 색을 더하면 연한 녹색, 연한 파란색 또는 갈색으로 변할 수 있다는 것입니다. 둥근 페트병은 바닥에 점이 있고 병 본체에 이음새가 없습니다.
PVC 원형병 바닥은 일직선으로 되어 있으며, 구부리면 흰색 자국이 나타납니다. 오랫동안 햇빛에 노출되면 철처럼 붉은색으로 변합니다. 불로 태우면 가장자리에 청록색 불꽃이 생기고 가연성이 좋지 않습니다.
페트병은 코카콜라, 펩시콜라, 스프라이트 등 탄산음료에 널리 사용된다. 현재 대부분은 PET 병 본체와 HDPE 병 바닥으로 구성됩니다. 병뚜껑 재질은 HDPE이고, 상표는 EVA를 이용해 접착한 이축연신 폴리프로필렌(BOPP) 필름이다. 약제가 병본체에 부착됩니다. 재활용 후 폴리에스테르 병을 재사용하는 방법에는 재생 과립화, 알코올 분해 및 기타 방법이 있습니다.
어떤 방법을 사용하든 폴리에스터 병을 다른 병과 먼저 분리해야 하며, 폴리에스터 병 본체를 병 바닥에서 분리해야 합니다.
①분리 : 혼합첨가병은 컨베이어 벨트를 거쳐 분쇄기로 투입되어 분쇄된 후 밀도분리를 진행합니다.
②재생 과립화: 재생 과립화에는 압출기를 사용할 수 있습니다. 분리된 PET 스크랩은 압출기를 통해 압출 및 과립화되어 펠렛을 형성합니다. 압출시 수분 흡수 및 물리적 점도 저하를 방지하려면 압출 전에 건조해야 합니다.
ㅏ. PET병을 재제조합니다. 재활용 펠렛은 식품과 직접 접촉하여 사용할 수 없지만 3층 페트병의 중간층에 사용하여 탄산음료병을 만들 수 있습니다.
비. 섬유를 만들기 위한 방적, 재활용 PET 소재를 사용하여 방적하여 섬유를 만들 수 있으며, 이는 베개 코어, 매트리스, 침낭, 펠트 등으로 사용할 수 있습니다.
씨. 유리섬유 강화 소재. 유리섬유 강화 재활용 PET는 내열성과 기계적 강도가 좋아 내열 자동차 휠 커버 등 자동차 부품 제조에 활용될 수 있다. 열 변형 온도는 240도에 도달할 수 있습니다. 굽힘 탄성률은 9500MPa, 굽힘 강도는 214MPa, 충격 강도는 15kf/m2입니다.
디. 혼합 변형, 재활용 PET 폴리에스테르 부직포는 다른 폴리머와 혼합되어 다양한 변형 재료를 생산할 수 있습니다. 예를 들어, PE와 혼합하면 충격 특성이 향상된 PET 혼합물을 얻을 수 있습니다. PE: PET는 (10-50):(90-50): 폴리프로필렌을 소량 첨가하면 블렌드의 치수 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. PE와 PET의 극성 차이가 크기 때문에 블렌딩 시 상용성 처리가 필요합니다. 상용성은 일반적으로 폴리올레핀의 그래프트 개질을 통해 향상됩니다.
③알콜분해 : PET 폐기물을 알칼리 촉매 존재 하에서 알코올 분해한 후 이염기산 무수물을 첨가하고 기타 중축합하여 산가가 12보다 큰 생성물을 얻는다. 희석, 여과 후 적당량의 촉매인 알키드를 첨가한다. 수지 페인트를 생산할 수 있습니다. 레시피는 아래 표를 참조하세요. 반응온도는 80~85도, 반응시간은 4~5시간이다.
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재활용 RPET의 적용범위
산업 카테고리: 등산용 가방, 가방, 학교 가방, 필통, 아동용 백팩, 패션 가방, 카메라 백팩, 컴퓨터 가방, 트롤리 케이스, 여행가방, 쇼핑백, 핸드백, 선물 가방, 조임끈 가방, 화장품 가방, 보관함, 가방 라이닝 , 신발 안감, 아이스백, 의료 키트 등;
의류: 다운(방한) 의류, 윈드브레이커, 재킷, 비치 반바지, 수영복, 정전기 방지 작업복, 패션 의류, 연극 가운, 잠옷, 운동복 등;
홈 텍스타일: 4피스 침대 세트, 담요, 장난감, 자동차 쿠션, 소파 패브릭, 세련된 의자 커버, 앞치마, 우산, 커튼, 물티슈, 양식 레스토랑 테이블보, 베개, 등받이, 유모차 등;
산업 건설: 방수재, 코팅재, 필터재, 단열재 등;
기타 : 텐트, 침낭, 모자재료, 신발재료, 자동차용품 등
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RPET를 홍보하는 이유는 무엇입니까?
현재 우리나라의 PET 플라스틱 음료병 소비량은 매우 높습니다. 버려진 PET 음료병을 재활용하면 환경 오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 폐기물을 보물로 만들 수도 있습니다.
재활용 PET 원사 1톤 = 플라스틱병 67,000개 = 이산화탄소 감소 4.2톤 = 석유 0.0364톤 절감 = 물 6.2톤 절감
그러나 현재는 극히 일부분만 사용되고 있고 나머지는 임의로 폐기되어 자원낭비와 환경오염을 초래하고 있다. 따라서 재활용 기술은 광범위한 전망을 가지고 있습니다.
PVC에는 다이옥신의 주원인인 염소(다이옥신은 확인된 발암물질)와 환경을 오염시키는 각종 중금속, 가소제 등이 포함되어 있기 때문에 대만의 최신 기술을 이용해 PVC와 다이옥신이 포함되지 않은 세대를 생산하고 있다. 거의 측정할 수 없는 중금속 함량, 특히 PVC 제품을 대체하여 환경 친화적인 소재의 차세대 공급업체가 되었습니다.
(1) 재활용 PET 직물 친환경적인 재활용 원단, 즉 재활용 폴리에스테르의 새로운 형태입니다. 버려진 생수병과 콜라병에서 원사를 추출합니다. 흔히 콜라병 친환경 원단(RPET 원단, 재활용 폴리에스터 원단)으로도 알려져 있습니다. 이 제품은 폐기물을 재활용한다는 점에서 해외, 특히 유럽과 미국 등 선진국에서 큰 인기를 끌고 있다.
(2) 재활용 PET 원단은 콜라병에서 재활용된 재생친환경 섬유원료를 사용합니다. 재활용된 콜라병은 조각으로 분쇄된 후 필라멘트로 가공됩니다. 재활용이 가능하고 효과적으로 이산화탄소 배출을 줄일 수 있습니다. 이는 기존 생산 공정보다 더 효율적입니다. 폴리에스테르는 거의 80%의 에너지를 절약합니다.
(3) PET 원사를 재활용합니다. 이 직물은 재활용 및 재사용이 가능하므로 에너지, 석유 소비를 절약하고 이산화탄소 배출을 줄일 수 있습니다. 재활용 RPET 직물 1파운드는 61,000BTU의 에너지를 절약할 수 있으며 이는 21파운드의 이산화탄소에 해당합니다. 이는 대기 오염을 줄이고 온실 효과를 제어하는 데 어느 정도 기여했습니다.
(4) 친환경 염색, 친환경 코팅, 캘린더링을 거친 직물은 프탈레이트(6P), 포름알데히드, 납(Pb), 다환 방향족 물질을 포함하여 MTL, SGS, ITS 등 국제 표준 테스트를 통과할 수 있습니다. 탄화수소, 노닐펜 및 기타 환경 보호 지표는 모두 최신 유럽 환경 표준과 최신 미국 환경 표준을 충족합니다. 동시에 대만 환경 보호국, 미국 SCS 환경 보호국 및 유럽 Oeko-Tex Standard 100 생태 및 환경 보호 인증의 권위 있는 인증을 통과하여 더 높은 국제적 인지도를 얻었습니다.
(5) 변형 없이 고온(예: 뜨거운 자동차)을 견딜 수 있고 파손에 대한 저항성이 있으며 표면이 매끄럽습니다. RPET는 미생물 및 화학물질 누출을 방지하는 강력한 화학적 특성을 가지고 있습니다(이것이 RPET가 많은 화장품에 사용되는 이유입니다). 따라서 RPET는 유통기한이 더 긴 제품에 사용할 수 있습니다.
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기업들은 RPET를 약속하고 장려했습니다.
오랫동안 플라스틱 폐기물, 특히 해양 플라스틱 폐기물 문제는 전 세계를 괴롭혀 왔습니다. 특히 중국은 '외국 쓰레기' 반입을 엄격히 금지하고, 폐기물 수입을 엄격히 통제해 전 세계 폐기물 재활용에 큰 변화를 가져왔다. 수출에만 의존하고 폐기물을 적극적으로 처리하지 못한 일부 국가들이 폐기물 '수렁'에 갇히면서 국제사회가 우려하고 있다.
쓰레기 문제에 대한 세계적인 관심의 맥락에서 환경 단체와 각계각층의 기업 모두가 약속을 하고 조치를 취했습니다.
최근 볼보는 2025년부터 각 새 모델에 사용되는 플라스틱의 최소 25%가 재활용 재료로 만들어질 것이라고 발표했습니다.
스타벅스는 2020년까지 매장에서 일회용 플라스틱 빨대를 완전히 없애고 종이, 퇴비화 가능한 플라스틱 등으로 만든 빨대로 교체하거나 재활용 가능한 재료를 사용하거나 빨대를 직접 버리고 컵 뚜껑으로 전환하겠다고 발표했다.
나이키, 푸마 등 유명 스포츠 브랜드도 재활용 가능한 소재로 만든 스포츠 제품을 홍보하거나 출시하고 있습니다.
객관적으로 말하면, "환경 보호"와 "지속 가능성"은 기업의 필수 라벨이 되었습니다. 이러한 맥락에서 환경 친화적인 재활용 플라스틱 사용을 발표하거나 지속 가능한 대안을 채택하는 것은 기업의 사회적 책임을 효과적으로 이행할 수 있습니다. 반면에 책임은 회사에 대한 주제를 만들고, 관심을 끌고, 소비자 지지를 얻고, 경쟁사에 뒤처지지 않을 수도 있습니다. 긍정적인 마케팅 도구입니다.
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재활용 폴리에스터 RPET와 PET의 차이점
Ⅰ. 다른 성능
1. 재활용 폴리에스테르 섬유의 강도 및 기타 특성이 좋지 않습니다.
2. 폴리에스테르 섬유의 강도 및 기타 특성은 비교적 좋습니다.
Ⅱ. 다양한 원료
1. 재활용 폴리에스테르는 재활용 소재(PET병 플레이크, 폼 등)를 원료로 한 후 과립화한 후 섬유로 연신한 제품입니다.
2. 폴리에스터는 화학적 원료인 PTA와 MEG를 원료로 중합, 에스테르화, 섬유화 과정을 거쳐 만들어집니다.
1. 강도와 인성이 높다. 단섬유의 강도는 2.6~5.7cN/dtex, 고강도섬유의 강도는 5.6~8.0cN/dtex입니다. 흡습성이 낮기 때문에 습윤강도는 건조강도와 동일합니다. 충격 저항성은 나일론보다 4배, 비스코스 섬유보다 20배 더 높습니다.
2. 신축성이 좋다. 탄력성은 양모와 비슷합니다. 5~6% 정도 늘리면 거의 완전히 회복됩니다. 주름 저항성은 다른 섬유보다 우수합니다. 즉, 직물이 주름지지 않고 치수 안정성이 좋습니다. 폴리에스테르 직물은 높은 강도와 탄성 회복력을 가지고 있습니다. 따라서 내구성이 뛰어나고 주름이 지지 않으며 다림질이 필요하지 않습니다.
3. 내열성 폴리에스테르는 용융방사법으로 제조됩니다. 형성된 섬유는 가열하여 다시 녹일 수 있는 열가소성 섬유이다. 폴리에스터의 융점은 상대적으로 높지만 비열용량과 열전도율이 작아 폴리에스터 섬유의 내열성과 단열성이 더 높습니다. 합성섬유 중 최고입니다.
4. 열가소성은 양호하지만 용융 저항성은 좋지 않습니다. 폴리에스터는 매끄러운 표면과 내부 분자의 촘촘한 배열로 인해 합성섬유 중에서 내열성이 가장 뛰어난 원단입니다. 열가소성 소재로 주름이 오래 지속되는 주름 스커트로 만들 수 있습니다. 동시에, 폴리에스터 원단은 녹는 성질이 약해 그을음, 불꽃 등에 노출되면 쉽게 구멍이 생길 수 있습니다. 따라서 착용 시 담배꽁초, 불꽃 등에 닿지 않도록 주의해야 합니다.
5. 내마모성이 우수합니다. 내마모성은 나일론에 이어 두 번째로 내마모성이 가장 우수하며 다른 천연 섬유 및 합성 섬유보다 우수합니다.
6. 좋은 내광성. 내광성은 아크릴에 이어 두 번째입니다. 폴리에스테르 직물은 내광성이 더 좋습니다. 아크릴 섬유보다 열악할 뿐만 아니라 내광성이 천연 섬유 직물보다 우수합니다. 특히 유리 뒤의 내광성은 아크릴과 거의 맞먹을 정도로 매우 좋습니다.
7. 내식성. 표백제, 산화제, 탄화수소, 케톤, 석유 제품 및 무기산에 대한 내성이 있습니다. 알칼리 희석에 강하고 곰팡이를 두려워하지 않지만 뜨거운 알칼리로 인해 분해될 수 있습니다. 또한 강한 산 및 알칼리 저항성과 UV 저항성을 가지고 있습니다.
8. 염색성은 떨어지나 염색 견뢰도는 좋고 퇴색이 쉽지 않습니다. 폴리에스테르 분자사슬에는 특정한 염색기가 없고 극성이 작아 염색이 어렵고 염색성이 나쁘며 염료분자가 섬유 속으로 쉽게 들어가지 못한다.
9. 흡습성이 약하고 착용시 답답한 느낌이 듭니다. 또한 정전기가 쉽게 발생하고 먼지로 오염되어 외관과 편안함에 영향을 미칩니다. 그러나 세탁 후 건조가 매우 잘되고, 젖음 강도의 저하가 거의 없으며, 변형이 없고, 세탁성과 착용성이 좋은 특성을 가지고 있습니다.
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GRS 인증이란 무엇입니까?
GRS(Global Recycling Standard)는 재활용된 내용물, 관리 연속성, 사회적 책임 및 환경 관행, 화학적 제한 사항에 대한 제3자 인증 요구 사항을 명시하는 자발적이고 포괄적인 국제 제품 표준입니다.
GRS의 목표는 제품에 재활용 재료의 사용을 늘리고 제품 생산으로 인한 위험을 줄이거나 제거하는 것입니다.
■GRS 인증 신청 조건:
재활용된 콘텐츠의 비율은 ≥20%입니다
■GRS 신청 후 충족해야 할 요건:
1. 환경영향평가 기준을 충족합니다.
2. 제3자 폐수 테스트 보고서는 ZDHC 요구 사항을 충족합니다.
■GRS 인증 추적성 원칙:
회사가 GRS 인증을 신청하려면 재활용 원자재의 상위 공급업체도 GRS 인증 인증서를 보유해야 합니다. 기업의 GRS 인증을 수행할 때 공급업체는 GRS 준수 인증서(범위 인증서, SC라고 함) 및 거래 인증서(TC)를 제공해야 하며, 공급망 소스의 재생재료 공급업체는 재생재료를 제공해야 합니다. 공급업체 계약 및 재생 물질 선언 양식. 필요시 현장 검증을 실시합니다.