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복합재료는 몇 가지 구성 물질로 만들어진 가공된 천입니다. 다른 집들과 함께 이것은 완전히 새로운 물질을 형성하기 위해 한 조각으로 집합적으로 결합하여 하나의 조각으로 설계되었습니다. 복합재는 1파운드 단위의 강도를 위해 매트릭스와 보강층으로 구성되는 경우가 많으며 항공기 날개, 차체, 내식성 산업 요소에서 발견할 수 있습니다.
미래의 구조재료로 복합재료가 폭넓게 고려되고 있습니다. 가벼움을 포함하여 무게와 전기 측면에서 전통적인 금속에 비해 전반적인 성능이 향상되었기 때문입니다. 불행하게도 복합재는 비등방성 특성(복합재의 물리적 특성이 섬유 방향과 위치에 따라 달라지기 때문에) 외에도 복잡성으로 인해 현재 설계자와 생산 엔지니어가 채택하기 시작한 가장 편리한 재료입니다. 그러나 복합재 채택 비용은 금속 채택 비용에 비해 상당히 뒤떨어집니다.
유리섬유 강화재는 가장 일반적으로 사용되는 강화재 중 일부입니다. 이는 오늘날 제조되는 모든 복합재의 거의 절반을 차지합니다. 탄소 섬유 강화재보다 무겁지만 유리는 더 나은 효과 저항성과 손상 신장 특성을 제공합니다(깨지기 전에 추가로 늘어난다는 의미). 섬유 형태 및 기간 외에도 각 유리 종류, 직경 길이 및 코팅 화학은 하나의 복합재 내의 특정 홈을 결정합니다.
변형이 가해지면 복합재가 변형되고 섬유가 매트릭스에서 떨어져 나옵니다. by way of shear stresses, leading to loss of its tensile strength. If fiber duration exceeds an essential price known as " vital aspect ratio; failure may additionally occur quicker even as otherwise failure may additionally take longer to come back approximately.
중요한 비율보다 짧은 길이의 단섬유는 평균 전력에 거의 기여하지 않습니다. 그러나 파괴되는 동안 매트릭스를 잡아당겨 견고함을 더 아름답게 할 수 있습니다. 이러한 충격은 복합재의 일반적인 파괴 에너지에 상당한 도장력을 추가합니다.
복합재의 인장 강도와 수명을 향상하려면 매트릭스 영률을 키워야 합니다. 점도를 낮추는 동시에 고분자량 수지 또는 미립자, 플레이크 또는 분말과 같은 충전재를 사용하여 수행됩니다.
ES 섬유 부직포 제품에서 점점 더 대중적인 욕구가 되었습니다. 특히 생리대나 기저귀와 같은 위생용품은 부드러움과 커피 온도 처리가 필요하기 때문입니다. 또한 이 경량 섬유는 성가신 특성과 무취 표면을 특징으로 하여 ES 부직포를 부직포 산업의 중요한 자산으로 만듭니다.
