PSF (폴리 에스테르 스테이플 섬유)의 고유 한 특성은 어디에 있습니까?

폴리 에스테르 스테이플 섬유 (PSF) 섬유 산업에서 널리 사용되는 합성 섬유 재료입니다. 우수한 물리적 및 기계적 특성, 안정적인 화학적 특성 및 우수한 가공 성능을 통해 의류, 가정 섬유 및 산업용 직물과 같은 많은 분야에서 핵심 원료가되었습니다.

1. PSF의 기본 구조 및 분류
PSF 또는 폴리 에스테르 스테이플 섬유는 회전, 스트레칭, 절단 및 기타 공정을 통해 폴리에틸렌 테레프탈 레이트 (PET)로 만든 더 짧은 섬유입니다. 길이는 일반적으로 38mm ~ 64mm이며 직경은 대부분 1.0에서 1.5 거부자 사이입니다.

다른 생산 프로세스 및 용도에 따라 PSF는 주로 다음 범주로 나뉩니다.

폴리 에스테르 일반 스테이플 섬유 : 텍스타일 원사 및 비직 직물에 일반적으로 사용됩니다.

폴리 에스테르 고 강성 스테이플 섬유 : 산업용 사용에 적합한 특수 스트레칭 공정을 통해 강도가 향상됩니다.

폴리 에스테르 재생 스테이플 섬유 (RPET) : 환경 보호 동향에 따라 재활용 폴리 에스테르 병 및 기타 원료를 사용합니다.

특수 기능성 짧은 섬유 : 화염 지연제, UV- 내성, 항균 및 기타 변형 제품과 같은 것과 같은.

2. PSF의 핵심 성능 장점
우수한 기계적 특성
PSF는 강도와 모듈러스가 높기 때문에 섬유 제품의 내구성과 안정성을 보장합니다. 좋은 탄성 회복으로 의류 직물을 변형하고 좋은 느낌을 유지하기가 쉽지 않습니다.

우수한 화학 저항성 및 비상 저항
폴리 에스테르 섬유는 산 및 알칼리 저항성, 부식성이며, 빛과 열에 의해 쉽게 악화되지 않으며, 실외 및 산업 환경 응용에 적합합니다.

우수한 처리 성능
PSF는 섬유질 균일 성과 부드러운 성형 효과를 갖춘 회전, 바늘 펀칭, 핫 롤링 등을 포함한 다양한 섬유 공정에 적합합니다.

환경 보호 및 재활용 성
재활용 PSF의 개발 및 적용은 지속 가능한 개발의 요구에 따라 폴리 에스테르 섬유 산업을보다 녹색과 환경 친화적으로 만듭니다.

3. PSF의 생산 과정 분석
PSF의 생산 과정에는 주로 세 가지 주요 단계가 포함됩니다. 용융 회전, 스트레칭 및 절단 :

회전을 녹입니다
폴리 에스테르 칩은 고온에서 녹고 스피너 렛을 통해 길고 얇은 연속 필라멘트로 압출됩니다.

스트레칭
견인은 분자 사슬 방향 및 결정 성을 개선하고 섬유 강도와 인성을 향상시키기 위해 다단장 스트레칭을 거칩니다.

절단
필라멘트는 특정 길이의 짧은 섬유로 절단되며 길이와 단면 모양은 수요에 따라 조정될 수 있습니다.

그 중에서도 변형 과정 및 치료 후 기술, 예를 들어 낮은 비틀림, 표면 코팅, 가교 처리 등은 PSF에 다양한 특성을 제공합니다.

IV. PSF의 주요 응용 분야
1. 섬유 및 의류 산업
PSF는 폴리 에스테르 원사의 중요한 원료이며 니트, 직조 및 비 짠 직물을 포함한 다양한 직물의 제조에 널리 사용됩니다. 내마모성, 쉬운 세척 및 빠른 건조 특성은 스포츠웨어, 캐주얼 의류 및 야외 의류 제조에 적합합니다.

2. 집 직물
침구, 퀼트 충전재, 커튼, 소파 직물 등과 같은 가정 섬유 제품은 PSF와 분리 할 수 없습니다. 푹신하고 따뜻하며 관리하기 쉬운 속성은 편안함과 실용성을 위해 소비자의 이중 요구를 충족시킵니다.

3. 산업용 직물
산업 분야의 PSF에 대한 수요에는 필터 재료, 안전 보호 의류, 자동차 내부 재료, 지오 프레 프 스티 블리 등이 포함됩니다. 고강도 및 높은 내마모성의 특성으로 인해이 분야에서 잘 작동합니다.

섬유 산업의 기본 재료로서 PSF (Polyester Staple Fiber)는 탁월한 성능과 광범위한 응용 시나리오를 통해 현대 섬유 산업의 필수적이고 중요한 부분이되었습니다. 미래에 환경 보호 규정의 강화와 기술 혁신의 발전으로 PSF 산업은 계속 최적화하고 업그레이드 할 것이며 녹색, 지능적이고 다기능적인 방향으로 이동할 것입니다.