이 1.5D×38 Bi-Component Fiber에 대한 친수성 백화 과정은 어떻게 진행됩니까?
친수성 백화는 주로 섬유에 사용되는 섬유의 흡수성과 백색도를 향상시키는 데 사용되는 기술입니다. 이 기술은 일반적으로 폴리에스테르와 같은 소수성 또는 낮은 흡수성 섬유에 사용됩니다. 1.5D×38 Bi-Component Fiber의 경우 시스템에는 여러 단계가 포함됩니다.
1. 섬유 선택: 첫 번째 단계는 친수성 미백 방식을 위한 정확한 섬유를 선택하는 것입니다. 이 예에서는 1.5D×38 Bi-Component Fiber가 사용됩니다. 이러한 종류의 섬유에는 일반적으로 폴리에스테르 중간재와 폴리아미드 외피와 같은 특정 첨가제가 포함됩니다.
2. 전처리: 실제 미백 과정이 시작되기 전에 섬유는 전처리 단계를 거칩니다. 여기에는 섬유 바닥에 남을 수 있는 불순물이나 기름을 제거하는 작업이 포함됩니다. 전처리는 화학 화합물이나 세제를 사용한 정련 또는 세척과 같은 다양한 전략을 사용하여 수행할 수 있습니다.
삼. 미백제 도포 : 전처리 후 섬유는 미백 공정을 위한 준비가 됩니다. 섬유 표면에 친수성 미백제가 도포되어 있습니다. 이 물질은 섬유의 친수성 홈을 강화하여 흡수성을 높여줍니다. 미백제는 섬유의 백색도를 미화하는 데 도움이 되는 특정 화학물질 또는 광학 증백제를 추가로 포함할 수 있습니다.
4. 함침 : 미백제가 구현되면 섬유에 조심스럽게 함침시키거나 도포합니다. 이는 일반적으로 섬유가 미백제가 포함된 용액을 통과하는 패딩 또는 침지 절차를 사용하여 달성됩니다. 이렇게 하면 섬유가 진행되는 동안 약제가 가볍게 분산됩니다.
다섯. 건조 및 경화: 함침 후 섬유를 건조하여 과도한 수분을 제거합니다. 건조는 온풍 건조 또는 적외선 건조와 같은 다양한 전략을 사용하여 실행할 수 있습니다. 섬유는 섬유 바닥에 미백제를 고정하는 데 도움이 되도록 따뜻함이나 약한 UV에 많이 노출되는 경화 과정을 거칠 수 있습니다.
6. 마무리: 가장 마지막 단계는 딥화이트 섬유를 마무리하는 것입니다. 이는 전기 및 탄성과 같은 섬유의 물리적 특성을 개선하기 위해 열고정, 캘린더링 또는 스트레칭과 같은 방법으로 구성될 수도 있습니다. 그런 다음 섬유는 직물, 의류 또는 다양한 직물 제품 생산을 포함하여 다양한 직물 프로그램에 사용되도록 장비됩니다.
1.5D×38 Bi-Component Fiber의 친수성 백화과정은 전처리, 미백제의 활용, 함침, 건조, 경화, 완성 등의 과정을 거친다. 이 공정을 통해 섬유의 흡수성과 백색도를 향상시킬 수 있어 다양한 섬유 패키지에 적합합니다.
이 단일 친수성 미백 1.5D×38 이중 성분 섬유는 직물 제조 과정에서 다른 섬유와 쉽게 결합되거나 혼합될 수 있습니까?
네, 단일 친수성 미백 1.5D×38 이중 성분 섬유는 직물 생산 과정에서 문제 없이 다른 섬유와 혼합되거나 혼합될 수 있습니다.
이중 요소 섬유는 단일 섬유를 만들기 위해 함께 결합될 수 있는 두 가지 뛰어난 폴리머 첨가제로 구성됩니다. 단일 친수성 미백섬유의 경우 친수성 측면과 미백인자로 구성되어 있는 것으로 추정됩니다. 친수성 문제로 인해 섬유가 수분을 흡수하고 방출할 수 있으므로 스포츠웨어나 흡수성 직물과 함께 수분 조절이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
이 섬유를 다른 섬유와 혼합하거나 결합하는 경우 이를 활용하는 몇 가지 접근 방식이 있습니다. 최대 공통 기술은 혼합, 방사 및 카딩으로 구성됩니다.
블렌딩에는 단일 친수성 미백 섬유를 건조 국가의 다른 섬유와 혼합하는 것이 포함됩니다. 이는 수동 혼합을 통해 수행하거나 섬유를 적절하게 분산시키는 혼합 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다. 콤보 내 단일 친수성 미백 섬유의 양은 마지막 직물의 원하는 체류 정도에 따라 전체적으로 조정될 수 있습니다.
방적은 섬유 조합을 실로 변환하는 과정입니다. 혼합된 섬유를 당기고, 비틀고, 늘려서 연속적인 실 가닥을 만듭니다. 이 단계는 섬유가 원사 내에 잘 혼합되고 가볍게 분포되도록 보장합니다. 단일 친수성 미백 섬유는 실의 특정 지점에서 안정적인 분포를 염두에 두고 방사 시스템에 쉽게 포함될 수 있습니다.
카딩은 직물 생산에 일반적으로 사용되는 다른 방법입니다. 섬유를 평행하게 배열하여 인터넷과 같은 모양을 만드는 작업이 포함됩니다. 카딩 기계는 섬유질을 빗어 균일한 배트나 시트로 만들어 단일 친수성 미백 섬유와 다양한 섬유의 올바른 혼합을 보장합니다. 그 다음 웹은 비슷하게 가공하여 실이나 천으로 만들 수 있습니다.
전반적으로 단일 친수성 미백 1.5D×38 이중 구성 요소 섬유는 다양한 직물 생산 방식에서 다른 섬유와 원활하게 결합되거나 결합될 수 있습니다.