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하루에 400,000개를 가동하는 위생 변환기는 이성분 섬유의 어느 면이 피부를 향해야 하는지 추측할 여유가 없습니다. 친수성 및 소수성 PE/PET 또는 PE/PP 이성분 섬유 중에서 선택하면 취소선, 재습윤 값 및 고객 실험실에서 검사 시 확인할 흡수 등급이 변경됩니다. 잘못하면 내부 사양을 통과한 기저귀 라인이 주요 브랜드의 자격을 갖추지 못할 수도 있습니다. 가흥 푸다 화학 섬유 공장 위생 공급망 전체의 변환기와 협력하며 매 시즌마다 동일한 질문이 반환됩니다. 섬유의 어느 쪽이 작업을 수행해야 합니까? 이 기사에서는 기능적 차이, 흡수성과 편안함에 대한 측정 가능한 영향, 비용이 많이 드는 재작업을 방지하는 사양 세부 사항을 분석합니다.
소수성 이성분 섬유와 친수성을 구별하는 것은 무엇입니까?
친수성 및 소수성 이성분 섬유는 표면 화학이 다르며 그 차이는 접촉각으로 측정됩니다. 친수성 섬유는 접촉각이 90도 미만이고 액체를 구조 안으로 끌어당기는 반면, 소수성 섬유는 90도를 초과하여 액체에 저항합니다.
이 카테고리의 모든 이성분 섬유는 외피 코어 아키텍처를 사용합니다. 핵심 폴리머인 PET 또는 PP는 인장 강도와 열 접착 거동을 제공합니다. 일반적으로 PE 또는 코폴리에스테르인 외피 중합체는 습윤성을 결정하는 표면 화학을 전달합니다. 친수성 섬유의 경우 생산 시 외피에 습윤 마감 처리를 합니다. 소수성 섬유의 경우, 피복은 방사 단계에서 이형제로 처리되지 않거나 코팅된 상태로 유지됩니다.
폴리머 쌍 자체도 중요합니다. PE/PET 및 PE/PP 이성분 섬유는 결정도와 표면 에너지 프로필이 서로 다르기 때문에 제조업체는 다음과 같은 전문 연구를 발표합니다. PE/PP 이성분 섬유의 특성 분석 별도의 기술 주제로. 그러나 즉시 젖는 섬유와 접촉 시 물방울을 밀어내는 섬유 사이의 실제적인 차이를 만드는 것은 바로 마감입니다.
마감 유형별 일반적인 접촉각 범위
다중 친수성 0~15도
단일 친수성 20~40도
약간 친수성 45~65도
발수제 90~115도
다양한 마감 화학 물질을 사용하는 PE/PET 및 PE/PP 이성분 섬유에서 측정된 접촉각 범위.
핵심 정의
접촉각은 3상 경계에서 액체 방울과 고체 표면 사이에 형성된 각도입니다. 90도 미만의 각도는 습윤을 나타냅니다. 90도 이상의 각도는 발액성을 나타냅니다.
습윤성이 위생 제품 성능을 어떻게 변화시키는가
습윤성은 위생 제품에서 측정 가능한 세 가지 결과, 즉 취소선 속도, 재습윤 값, 압축 후 건조도를 제어합니다.
취소선 속도는 제어된 양의 액체가 부직포를 통과하는 데 걸리는 시간입니다. 흡수 코어의 친수성 섬유는 투과 시간을 줄여 탑 시트를 건조하게 유지하고 촉촉한 느낌을 최소화합니다. 재습윤은 다르게 측정됩니다. 젖은 기저귀 위에 앉아 있는 아기가 가하는 압력을 시뮬레이션하고 액체가 피부를 향해 뒤로 밀려나는 정도를 정량화합니다. 차단층의 소수성 섬유는 재습윤 값을 낮게 유지합니다. 두 층 사이에 친수성이 제어된 2성분 섬유가 흡수 코어 전체에 유체 분포를 처리합니다.
0~15도 다중 친수성 마감
90도 발수 마감
60초 미만 일반적인 취소선 타겟
성능 격차는 이론적인 것이 아닙니다. 통제된 테스트에서 1.5D x 38mm 크기의 단일 친수성 PE/PET 2성분 섬유로 만든 부직포는 발수 마감 처리를 사용한 동일한 구성보다 40% 더 빠르게 5ml 식염수를 흡수했습니다. 이러한 속도 차이는 흡수성 코어가 액체를 분배하는 방식을 변경하고, 이에 따라 변환기가 브랜드 소유자에게 보고해야 하는 재습윤 횟수도 변경됩니다.
위생 용도에 맞는 섬유 유형 선택
각 위생 형태에는 특정 습윤성 프로필이 필요합니다. 흡수성 코어에는 친수성 섬유가 필요하고, 상단 시트에는 제어된 친수성 거동이 필요하며, 차단층에는 소수성 섬유가 필요합니다.
아기 기저귀에서 피부에 닿는 층은 액체를 담는 층과 다릅니다. 흡수성 코어는 유체를 빠르게 끌어당겨 구조에 고정시키기 때문에 다중 친수성 섬유의 이점을 얻습니다. 그러나 탑 시트에는 균형이 필요합니다. 즉, 액체가 통과할 수 있어야 하며 피부에 잔여물이 최소화되어야 합니다. 변환기는 종종 이 층에 대해 약간 친수성 또는 단일 친수성 섬유를 선택합니다.
PE/PET 단일 친수성 흰색 1.5D×38 이성분 섬유 문의사항을 꼼꼼히 작성해 주시면 모두에게 도움이 됩니다! 제품보기 → 차단층의 경우 발수성 섬유가 액체 침투에 대한 물리적 저항을 생성합니다. 이는 누출이 가장 자주 시작되는 기저귀의 다리 커프와 획득층 가장자리에서 중요합니다. 1.5D 또는 2D 데니어와 38mm 절단 길이를 지닌 PE/PET 발수성 이성분 섬유는 카드 열 접착 라인에서 우수한 가공성을 제공합니다.
PE/PET 발수미백 1.5D×38 이성분섬유 문의사항을 꼼꼼히 작성해 주시면 모두에게 도움이 됩니다! 제품보기 → 여성용 위생 패드는 비슷한 논리를 따르지만 체액량이 적고 흡수 속도가 더 빠릅니다. 코어의 다중 친수성 섬유는 초기 타격을 처리하는 반면, 날개의 소수성 또는 약간 친수성 섬유는 측면 누출을 방지합니다. 물티슈는 스펙트럼의 반대쪽에 위치합니다. 사용 중에 수분을 유지하고 균일하게 방출하려면 기질 자체가 친수성이어야 합니다.
| 위생층 | 추천 마감 | 기본 성능 지표 |
| 흡수성 코어 | 다중 친수성 | 빠른 취소선, 높은 흡수성 |
| 탑시트 | 단일 또는 약간 친수성 | 낮은 재습윤, 건조한 느낌 |
| 획득 레이어 | 약간 친수성 | 유체 분배 |
| 배리어 레이어 / 레그 커프스 | 발수성 | 누출 방지 |
이성분 섬유 지정: 구매자가 확인해야 할 사항
구매자는 이성분 섬유를 승인하기 전에 최소 한 번의 처리 주기 후에 데니어, 절단 길이, 마감 화학 및 접촉각 등 4가지 매개변수를 확인해야 합니다.
데니어는 섬유 강성과 웹의 캘리퍼를 결정합니다. 절단 길이는 카딩 중 섬유의 작용 방식과 열 달력에서 결합 방식을 결정합니다. 마감재 화학은 품질 관련 불만 사항을 가장 자주 유발하는 변수입니다. 공급업체는 방사 단계에서 적용된 마감재를 기준으로 섬유에 친수성 라벨을 붙일 수 있지만, 마감재가 소면 공정에 내구성이 없으면 접촉각이 변하게 됩니다.
가흥 푸다 화학 섬유 공장에서는 1.5D~6D의 PE/PET 및 PE/PP 이성분 섬유를 생산하며 절단 길이는 38mm~51mm입니다. 제품 범위에는 단일 친수성, 다중 친수성, 약간 친수성 및 발수성 변형이 포함되어 있어 생산 라인을 변경하지 않고도 섬유 거동을 특정 위생 층에 맞출 수 있는 방법을 제공합니다.
PE/PP 다친수성 백색 2D×38 이성분 섬유 문의사항을 꼼꼼히 작성해 주시면 모두에게 도움이 됩니다! 제품보기 → 가공 후 접촉각을 재인증하지 않고 가공업체가 섬유 공급업체를 변경할 때 조달 위험이 가장 높습니다. 다른 생산 라인의 섬유는 동일한 공칭 데니어와 절단 길이를 가질 수 있지만 일정에 따라 다르게 작용하는 마감 구성이 다를 수 있습니다. 로트별 접촉각 인증서를 요청하는 것이 이러한 실패를 방지하는 가장 저렴한 방법입니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 | 중요한 이유 |
| 데니어 | 1.5D ~ 3.0D | 섬유 강성과 웹 캘리퍼를 제어합니다. |
| 절단 길이 | 38mm ~ 51mm | 카딩 및 열 접착에 영향을 미칩니다. |
| 접촉각 | 0~115도 | 유체 취급 동작을 정의합니다. |
| 마감 내구성 | 카딩에서 살아남아야 함 | 생산 시 습윤성 드리프트 방지 |
테스트 및 품질 관리 고려 사항
들어오는 섬유 테스트는 처리 과정에서 표면 마감이 재분배되기 때문에 원래 샘플뿐만 아니라 카딩 및 열 접착 후 접촉각을 측정해야 합니다.
많은 품질 논쟁은 변환기가 베일의 섬유를 테스트하고 섬유 제조업체가 새로 방사된 필라멘트를 테스트하기 때문에 시작됩니다. 이 두 지점 사이에서 섬유는 기계적 힘이 마감재의 일부를 제거할 수 있는 카딩(carding)과 열이 외피 폴리머의 표면 에너지를 변화시킬 수 있는 열 접합을 통과합니다.
실용적인 접근 방식은 2점 테스트 프로토콜을 확립하는 것입니다.
- 베일에서 받은 섬유의 접촉각을 테스트합니다.
- 실제 접착 온도에서 카드 웹에서 처리한 후 다시 테스트합니다.
- 생산되는 특정 위생 레이어에 대한 임계값과 결과를 비교합니다.
- 각 변환 로트에 대해 섬유 공급업체에 로트 인증서 또는 마감 데이터 시트를 요청하십시오.
실용적인 품질 팁
순수 필라멘트뿐만 아니라 섬유 처리 후에 측정된 접촉각 데이터는 공급업체에 문의하세요. 베일에서 25도 접촉각을 보이는 섬유는 마감이 내구성이 없으면 카딩 후 70도 이상 이동할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
아기 기저귀 흡수 코어에 가장 적합한 섬유 유형은 무엇입니까?
다중 친수성 PE/PET 2성분 섬유는 빠른 흡수성을 달성하고 구조에 액체를 보유하기 때문에 흡수성 코어의 표준 선택입니다. 다중 친수성 마감 처리된 1.5D x 38mm 섬유는 카드형 열 접착 코어의 일반적인 시작점입니다.
탑시트에 소수성 이성분 섬유를 사용할 수 있나요?
소수성 섬유는 일반적으로 상단 시트에 권장되지 않습니다. 왜냐하면 상단 시트는 유체가 흡수성 코어로 통과할 수 있어야 하기 때문입니다. 그러나 다리 커프 근처의 액체 이동을 줄이기 위해 상단 시트 주변 가장자리에 제어된 발수 마감 처리를 사용할 수 있습니다.
PE/PET 대 PE/PP 폴리머 쌍이 습윤성을 변화시키나요?
예, 어느 정도는 그렇습니다. PE/PP 이성분 섬유는 PP가 PET보다 표면 에너지가 낮기 때문에 PE/PET 섬유와 표면 에너지가 다른 경향이 있습니다. 그러나 섬유 생산 중에 적용되는 마감재는 최종 접촉각을 결정하는 데 여전히 지배적인 요소입니다.
전환업체는 공급업체의 친수성 주장을 어떻게 확인할 수 있나요?
수신된 광섬유와 처리 후 카드 웹 샘플에 대한 독립 실험실에 접촉각 측정을 요청하십시오. 해당 값을 레이어의 성능 요구 사항과 비교하세요. 이는 모든 섬유 공급업체의 친수성 주장을 확인하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다.
